Fokussierung Auf Nachhaltige Mehrwerte

FLEXIBLES ZUFÜHRSYSTEM

Die Roboterzelle für die Zuführung von Schüttgut mit unterschiedlichsten Teilegeometrien

KONZIPIERT FÜR:

  • Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen
  • Be- und Entladen von Kunststoffspritzgießmaschinen
  • Montage-, Press- und Stanzanlagen


FUNKTION
Die eingelernten Teile werden sanft auf ein Förderband transportiert und dort durch eine Kamera erkannt. Die Kamera berechnet die Roboterkoordinaten und der Roboter greift das Teil ab. Bereits eingerichtete Teile können jederzeit wieder aufgerufen und ausgeführt werden. Dabei können neue Teiletypen schnell und einfach eingelernt werden.


EINSATZGEBIETE

  • Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen
  • Be- und Entladen von Kunststoffspritzgießmaschinen
  • Montage-, Press- und Stanzanlagen
  • MÖGLICHE HAUPTZEITPARALLELE ARBEITEN
  • Prüfen, Messen, Entgraten, Beschriften, Montieren, Trocknen, Konservieren


ANLAGENEIGENSCHAFTEN

  • Funktionelles und innovatives Automationskonzept
  • Stets zuverlässig
  • Wertbeständig
  • Attraktives Design
  • Nur hochwertige Komponenten
  • Roboter bis zu einem Handhabungsgewicht von 10 kg
  • Robotermodell, Ausführung und Leistungsdaten abgestimmt auf die Produktanforderungen des Kunden
  • Steuerung des Roboters über Schnittstelle:
  • Ein-/Ausgangsbelegung oder Profinet
  • Teileschonende Zuführung über Förderbänder mit geringen Fallhöhen
  • Einfache und schnelle Umrüstung
  • Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise
  • Hohe Wiederholgenauigkeit
  • Standsicheres Rohrrahmengestell
  • Umlaufende Stahlblechverkleidung
  • Sichtbereiche mit bruchsicheren Makrolonscheiben
  • Hochwertige Lackierung in RAL 7035 (Lichtgrau)
  • Hintergrundbeleuchtung zur exakten Lageerkennung ohne Fremdlichteinwirkung
  • Teileschonendes, integriertes Zuführsystem
  • Integrierter Schaltschrank
  • Einfache Bedienung
  • Schnellentleerung per Knopfdruck
  • Hohe Autonomie durch Best-Fit-Erkennung


HOHE WIRTSCHAFTLICHKEIT DURCH

  • Geringe Investitionskosten
  • Einfache und schnelle Umrüstung
  • Schnelle Amortisation – im 3-Schicht-Betrieb schon in wenigen Monaten
  • Sehr große Teilevielfalt
  • Kompakte Bauweise
  • Wartungsfreundlichkeit


INBETRIEBNAHME/SERVICE

  • Vorprogrammierung der Teile im Herstellerwek
  • Kurze Montage-/Inbetriebnahmezeit vor Ort
  • Schulungen für Maschinenbediener/-programmierer im Werk oder vor Ort
  • Schneller Vor-Ort-Service mit sofortiger Reaktion


OPTIONAL

  • Abgreifen der Teile aus Paletten
  • Fertigmeldung optische Anzeige (Rot/Grün)
  • Bodenverschiebeeinheit mit Fixierung
  • Vermessen der Werkstücke
  • N.i.O.- und/oder SPC-Ausgabe für Messkontrolle
  • Lackierung in RAL-Farbton nach Kundenwunsch
  • Speziallösungen nach Kundenwunsch


TECHNISCHE DATEN

  • Länge: 2290 mm (inkl. Zuführung)
  • Breite: 1000 mm
  • Höhe: 2100 mm
  • Gewicht: 1200 kg
pallettiersystem
Fragen? Kontaktieren Sie mich.
Phone Icon
XX Matthias Röder
TEST
person02