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Die Aufgabe:

Für einen Kunden aus dem Bereich Medizintechnik sollten verschiedene schwer entwirrbar Federtypen mit Überlange (bis zu ca. 220mm) mit einer Förderleistung von 96 Federn pro Minute zugeführt werden. Das Zublasen der Federn erolgt über Distanzen von bis zu 30 Metern. Kürzeste Umrüstzeiten zum Wechsel des Federtyp (Insgesamt 6 Fetertypen) war zusätzlich gefordert.
Zielsetzung war, auf eine Einzelzulieferung (inkl. Verpackung) verzichten zu können und damit Kosten zu senken und nachhaltiger zu Produzieren.


Die Lösung:

Über ein projektspezifisch ausgeführtes Bunkerbank mit Fächersystem werden die Federn zur Vorentwirrung einer Separiertrommel zugeführt. Im Anschluss übergibt ein Steilförderer die vorentwirrten Federn in die MAFU Sortiertrommell, welche als Sonderanfertigung in Übergröße ausgeführt wurde.
An dieser Stelle findet das automatische Umrüsten für die 6 Federtypen statt.
Im Anschluss werden die Federn mittels Gebläse auf einer Distanz von bis zu 30 Metern zugeblasen.
Autarke Zuführanlagen inkl. MAFU Steuerungstechnik sorgen für Langlebigkeit und geringen Wartungsbedarf.


Einsatzgebiet:
Medizin- und Pharmabereich
Montage medizinischer Produkte

DER CASE IM VIDEO

Innovative Zuführtechnik by MAFU Automation

Teil 1

Teil 1

Teil 2

Teil 2

Teil 3

Teil 3